压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒至几十秒)，从而获得粉体或细小颗粒产品的设备。
特点：
●干燥速度快，特别适用于热敏性物料；
●所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好；
●使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；
●可配备细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求。
●操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水粉在一定范围内可以调节
应用：
食品、医药、化工、染化、陶瓷、生化、农药、塑料等适用具有相应流动性的液体。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用相对广泛的工艺。相对适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状需要符合准确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。

喷雾干燥装置是医药工业中粉针剂生产的主要设备，不少抗生素药品如；硫酸链霉素、硫酸庆大霉素、卡那霉素硫酸盐等，在其生产过程中都要使用无菌喷雾干燥来制备成品。 
在无菌喷雾干燥系统中，所有进入系统的物料和空气都必须除菌。产品的收集也必须在无菌室内进行，为此对需喷雾料液要经过滤除菌后方能送至喷雾器，对喷雾用的压缩空气也需净化后方能使用。（上列二项用户自理） 
干燥用空气经初效、中效过滤器，过滤器过滤后得净化空气，再经过加热器升温去喷雾干燥器。干燥后的成品和空气去旋风分离器分离。成品在无菌室净化工作台收集包装。尾气经袋滤器净制后排空。
本装置采用二流式气流喷雾器，结构简单，气流接触好，雾化均匀，能达到无菌喷雾要求。 
喷雾塔内设有扫搭装置，便于清理塔壁附粉。 
热空气净化选用初效，中效和三级过滤系统，故空气净化质量高，达到GMP药品生产要求。
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